대상체의 분자 사이의 마찰을 통해 초음파에 의해 발생된 진동 에너지가 열에너지로 변환되어 대상체 부품의 용접면이 서로 융합됩니다. 이것이 초음파 용접기의 원리입니다. 초음파 용접기 초음파의 진동 주파수를 사용하여 물체를 용접하십시오. 공압 전송 시스템, 변환기 및 초음파 발생기, 제어 회로 및 용접 헤드를 포함하여 초음파를 통해 대상을 용접하기 위한 많은 종류의 장비가 있습니다. 초음파 용접기의 작동 과정: 첫째, 초음파 발생기는 고전압 전류를 고주파 전기 에너지로 변환한 다음 변환된 고주파 전기 에너지는 변환기를 통해 동일한 주파수의 기계적 진동으로 변환하고, 그런 다음 기계적 진동이 혼의 작용을 통과합니다. 증폭되어 용접 헤드로 전달되고, 최종적으로 용접 헤드는 수신된 진동 에너지를 용접 대상 사이의 접합면으로 전달합니다.
초음파를 이용하여 대상물을 용접하는 과정에서 용접 계면의 진동 에너지에 의해 발생하는 열에너지의 영향으로 초음파 용접 와이어가 먼저 녹은 다음 용접 와이어가 용접 표면 아래의 틈으로 퍼집니다. 초음파 용접 압력의 작용으로 용접면 사이에 용융 플라스틱 층이 형성됩니다. 마지막으로, 용융 플라스틱이 완전히 냉각되고 응고된 후 두 대상 공작물의 용접 표면이 결합됩니다. 완벽한 용접 작업에서는 초음파 용접 와이어의 모든 용융이 용접 표면 전체의 틈으로 퍼지므로 이러한 방식으로 얻은 용접 견고성이 보장되고 용접 인터페이스가 미학을 갖습니다. 그러나 용접 진폭이 너무 크고 용접 시간이 너무 길면 진동 에너지에 의해 발생하는 열이 용접 와이어를 용융시키는 데 필요한 열을 초과하여 초음파 용접 와이어 이외의 공작물 재료가 용융됩니다. 용접 압력이 높으면 용융층의 공작물 재료가 심하게 압착되어 용접이 약해집니다.
용접 과정에서 용접의 견고성을 향상시키기 위해 두 용접 공작물의 용접 표면에 예압이 있어야 합니다. 용접 압력은 진동 에너지를 통해 두 물체 사이에 마찰을 발생시키지만 용접에 의해 발생하는 압력은 발생하는 마찰력의 크기에 직접적인 영향을 미치며, 이는 결국 발열 속도에 일정한 영향을 미칩니다. 두 공작물 사이의 용접은 용접에 의해 발생하는 압력에 의해 용접선을 용융시켜 용접면의 틈으로 퍼지게 하는 것이고, 용접에 의해 발생하는 압력은 용융된 재료가 냉각 및 응고되기 전에 유지되어야 한다. 아름다운 용접 조인트를 형성할 수 있습니다.
용접의 견고함의 강도는 용접의 품질을 판단하는 기준입니다. 용접 와이어 재료의 너무 많거나 너무 적은 용융, 너무 많거나 너무 적은 용융 재료가 용접 표면에 퍼지고, 용융 재료가 냉각되고 응고되기 전에 용접 예압이 너무 크거나 너무 작으면 견고성에 영향을 미칩니다. 용접하여 용접 성능을 저하시킵니다. 의 품질. 용접강도를 향상시키기 위해서는 용접선재의 용융량, 용접면에 퍼지는 용탕의 양, 용탕이 냉각되고 냉각되기 전의 용접예압의 크기를 합리적으로 파악하는 것이 필요하다. 응고하여 용접 품질을 보장하고 용접 인터페이스를 더 아름답게 만듭니다.