의 효과 초음파 플라스틱 용접기 탄성계수, 마찰계수 및 열전도율에 반비례하고 밀도, 비열용량 및 융점에 반비례합니다. 초음파 용접기의 효과는 주로 재료의 융점 및 표면 마찰 계수와 관련이 있습니다. 이러한 매개변수는 재료와 온도에 따라 다릅니다. 재료마다 초음파 용접기에 대한 요구 사항이 다릅니다. 의 프로세스 변경 초음파 플라스틱 용접기 초음파 용접기 영역의 온도, 응력 및 변형에 영향을 미치므로 초음파 용접기의 품질에 영향을 미칩니다. 그러나 초음파 용접기의 시간은 매우 짧고 실험에서 매개변수의 변화를 제어하기 어렵기 때문에 일본과 외국 학자들은 수치 시뮬레이션 방법을 사용하여 이 문제를 해결하기 위해 폴리염화비닐의 물리적 매개변수의 영향을 분석했습니다. (PVC) 유한 요소법에 의해 초음파 용접기에 대해, 그리고 초음파 용접기의 온도는 샘플의 두께에 비례한다는 결론을 내렸다. 재료가 다른 초음파 용접기는 주로 다음과 같은 점에서 요구 사항이 다릅니다.
1. 용접 재료 변형의 효과
초음파 용접기 재료의 변경은 초음파 용접기의 품질에 영향을 미칩니다. 섬유와 같은 충전재를 첨가하면 고분자 재료의 경도가 향상되고 초음파의 전파에 유리합니다. 적절한 공정 조건에서 필러를 추가하면 초음파 용접 조인트의 강도를 향상시킬 수 있습니다.
2. 재료 표면의 거칠기의 영향
표면 거칠기가 높을수록 음향 임피던스가 낮을수록 표면 에너지 자속 밀도가 높아지고 초음파 용접 품질이 향상됩니다. 표면에 널링 필름 재료를 사용하면 초음파 용접기의 고품질을 얻을 수 있으며 표면이 매끄러운 PP 필름 초음파 용접기의 접합 강도는 거의 두 배가됩니다.
3. 재료 겹침 폭의 영향
재료의 랩 너비가 클수록 초음파 용접기 조인트의 강도가 낮아집니다. 랩 너비가 클수록 응력 집중이 커지고 모서리 결함이 많아지고 접합 강도가 낮아집니다. 초음파 용접 접합부의 강도는 적층 침지법으로 제조된 유리섬유 변성 폴리페닐렌 설파이드의 폭이 증가할수록 감소하였다.
4. 용접면과 용접부 사이의 거리의 영향
초음파 용접면과 용접 헤드 사이의 거리가 반파장에 도달하면 초음파 용접기 조인트의 강도가 증가합니다.
플라스틱의 초음파 전파는 종파에 의해 지배되며 종파의 피크는 종종 절반 파장에서 나타납니다. 반 파장에 가까운 거리에서 초음파는 초음파 용접기의 인터페이스에 더 많은 열 에너지를 전달하여 우수한 초음파 용접 조인트를 생성합니다.
두께가 다른 HS1000 초음파 용접기(알릴 인산염 및 점토 대 폴리페닐렌 에테르, 반파장 3.86cm)에서 임계 두께 3.86cm의 초음파 용접기 접합부의 강도 및 성장은 임계 두께보다 얇은 것으로 밝혀졌습니다. 관절. 두께가 증가함에 따라 초음파 용접 조인트의 강도는 두께가 임계 두께보다 클 때 급격히 감소합니다.
본체 재질
정밀 스틸 프레임
전기 상자
판금 쉘 도트 매트릭스 스크린
빈도
15-20KHz
힘
1000-3500W
기압
0. 1-0. 7MPa