초음파 출력 전력에 대한 오해; 초음파 출력 전력의 크기는 압전 세라믹 시트의 직경과 두께, 재료 및 설계 과정에 의해 결정됩니다. 변환기가 형성되면 전력도 형성됩니다. 출력 에너지를 측정하는 것은 복잡한 과정입니다. .
변환기가 클수록 회로가 사용하는 전원 튜브가 더 많고 출력 에너지가 더 큰 것은 아닙니다. 대부분의 사용자가 초음파에 대해 너무 많이 알고 있고 일부 영업 직원이 특정 오해를 불러일으키므로 소비자에게 잘못된 이해를 주기 때문에 진폭을 정확하게 측정하려면 상당히 복잡한 진폭 측정 장비가 필요합니다.
소비 전력량은 출력 초음파 전력의 크기를 반영하지 않습니다. 예를 들어, 생성된 종방향 에너지가 낮고 전류 소비가 크면 장비의 효율이 낮고 무효 전력이 크다는 것을 나타낼 수 있습니다.
초음파 용접기 선택에 대한 오해 : 공작물의 재질, 용접 라인의 면적, 공작물에 전자 부품이 있는지 여부에 따라 사용할 출력 전력, 진동 주파수 및 진폭 범위를 고려해야합니다. , 기밀성이 필요한지 여부. 더 많은 힘이 더 낫다고 잘못 생각합니다. 이것도 오해입니다.
초음파에 대해 잘 모르시는 분은 일반 초음파 공장의 엔지니어링 및 기술 담당자에게 문의하시기 바랍니다. 가능하면 현장에서 제조업체와 의사 소통하고 일부 비공식 초음파 판매원의 오도를 맹목적으로 따르지 마십시오.
현재 관련 장비를 생산하는 업체들이 매우 혼재되어 있으며, 대부분이 가족형 작업장입니다.
모조 장비에는 다음과 같은 치명적인 결함이 있습니다. 하나는 구입 한 원자재의 품질을 보장 할 수 없으며 다른 하나는 생산 공정의 핵심 기술이 숙달되지 않은 것입니다. 중출력 및 고출력으로 작업할 때 장비가 불안정한 경우가 많고, 제품 적격률이 낮습니다. 때때로 장비가 손상됩니다.
변환기를 구동하는 전원 변압기와 같이 자기 포화 자속 밀도(Bs), 자기 유도 강도(Bm), 유효 투자율(Ue), 잔류 자속 밀도( Br), 보자력(A/M), 손실 계수(tan£), 온도 계수(au/K-1), 권취 공정은 에폭시 수지의 팽창 및 진공 침지를 포함하여 매우 구체적입니다. 이러한 테스트 장비 및 생산 환경은 자택 공장에서 수행할 수 없습니다.
초음파 용접기에 대한 일반적인 오해 및 유지 보수 지식
1. 에어 필터에 축적된 물은 넘치기 전에 제때에 배출되어야 합니다.
2. 용접기를 1개월간 사용한 후에는 접동부를 깨끗이 닦고 고품질 윤활 그리스를 다시 도포해야 합니다.
3. 용접기의 측판과 표면을 청소할 때 다양한 플럭스를 사용하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 중성 세제를 사용하고 부드럽게 닦아야 합니다.
4. 기계의 먼지는 6개월마다 건조한 압축 공기로 청소해야 합니다.
초음파 플라스틱 용접기는 초음파 플라스틱 용접기의 약자입니다. 초음파 용접은 열가소성 제품을 용접하는 첨단 기술입니다. 다양한 열가소성 플라스틱 부품은 용제, 접착제 또는 기타 보조 재료를 추가하지 않고 초음파 용접으로 처리할 수 있습니다. 장점은 다중 생산성 향상, 비용 절감, 제품 품질 향상 및 안전한 생산입니다.
초음파 용접기는 현재 50/60Hz의 전기주파수를 트랜지스터 기능소자를 통해 20KHz 또는 40KHz의 전기적인 고주파 전기에너지로 변환하여 변환기에 공급한다. 변환기는 전기적 에너지를 초음파에 대한 기계적 진동 에너지로 변환하고 전압 조절 장치는 변환된 기계적 에너지를 초음파 용접기의 용접 헤드로 전달하는 역할을 합니다. 용접 헤드는 기계적 진동 에너지를 프레스 대상 제품에 직접 전달하는 음향 장치입니다. 진동은 용접 작업물을 통해 접합면에 전달되고 진동과 마찰에 의해 열이 발생하여 플라스틱이 녹습니다. 용융된 재료가 경계면에 도달하면 진동이 멈춥니다. 짧은 시간 동안 압력을 유지하면 용융물이 결합 표면에서 응고될 때 강한 분자 결합을 생성할 수 있습니다. 전체 사이클은 일반적으로 1초 이내에 완료되지만 용접 강도는 단일 재료의 강도에 가깝습니다.
초음파 플라스틱 용접기
초음파 플라스틱 용접기