600형 열판 용접기

효율성 600 핫 플레이트 기계의 간략한 소개:

성능 600 외관 소개:

①인간-기계 인터페이스: 전체 장비 매개변수를 제어합니다.

② 상부 금형 실린더 : 상부 금형 전송 장치를 제어합니다.

③ 온도 조절기: 가열판의 온도를 각각 왼쪽 상단과 오른쪽 하단에서 제어합니다.

④ 온도 조절기 스위치: 온도 조절기 스위치를 각각 왼쪽 위와 오른쪽 아래로 제어합니다.

⑤ 기압계: 상단, 하단 및 클램프의 현재 기압을 왼쪽에서 오른쪽으로 표시합니다.

⑥압력 조절 밸브: 상부, 하부 및 클램프의 현재 공기 압력을 각각 왼쪽에서 오른쪽으로 제어합니다.

⑦전체 전원 스위치: 장비의 전체 ​​전원을 제어합니다.

⑧비상정지: 장비 이상 시 일시정지 버튼;

⑨ 금형 고정 장치 버튼: 수동 모드, 하부 금형 고정 장치를 제어합니다.

⑩시작 버튼: 장비가 정상적으로 작동하고 "15"와 동시에 실행되어야 합니다.

⑪상부 몰드: 상부 제품 고정 장치;

⑫상부 가열 금형: 상부 제품 금형 가열:

⑬하부 가열 금형: 하부 제품 금형 가열:

⑭하형: 소형 제품 고정 장치;

⑮시작 버튼: 장비가 정상적으로 작동하고 "10"과 동시에 실행되어야 합니다.

⑯상부 금형 고정 버튼: 상부 금형 고정물을 제어합니다.

⑰캐스터: 고정 장비 장치, 장비 높이를 조정하는 데 사용할 수 있습니다.

효율성 600 핫 플레이트 기계의 3D 렌더링

열판용접은 전열용해의 원리를 이용하여 온도변화를 제어할 준비를 하고 완벽한 기계장치를 갖추고 있어 완벽한 용접이 가능합니다. 대형 및 특수 플라스틱 공작물을 용접하기 위한 초음파 용접기의 부족함을 보완합니다. 그것은 주로 PP, PE 및 기타 열가소성 재료 및 용접에 사용됩니다. 크고 복잡한 플라스틱 공작물의 용접.

효율성 600 핫 플레이트 용접의 특징:

1. 장비 시리즈는 수직 또는 병렬 핫 플레이트 장치로 나뉩니다.

2. 전송 시스템은 기공, 유압 드라이브 또는 서보 모터로 구동됩니다.

3. 생산 요구 사항을 충족하는 스마트 디자인.

효율성 600 핫 플레이트 용접기의 장점:

1. 다양한 크기의 공작물에 면적 제한 없이 적용할 수 있습니다.

2. 특별한 요구 사항 없이 모든 용접 표면에 적용할 수 있습니다.

3. 용접면은 플라스틱 여백 보상이 가능하며 용접 강도가 보장됩니다.

4. 다양한 재료의 필요에 따라 용접 절차를 조정할 수 있습니다.

핫 플레이트 용접기 장비 사양:

1. 열판 용접기 금형은 수평 및 수직 이동으로 구분됩니다.

2. 장비의 부피는 용접 부품의 크기에 따라 다릅니다.

3. 장비의 크기에 따라 드라이브 모드는 공압, 유압 드라이브 또는 서보 모터 드라이브가 될 수 있습니다.

4. 용접 절차의 요구 사항에 따라 반자동 또는 완전 자동 모드를 선택할 수 있습니다.

5. 장비는 가공 후 공작물의 일관된 용접 효과와 높은 정확도를 보장할 수 있는 좋은 안정성을 유지합니다.

6. 용접 온도, 가열 시간, 냉각 시간, 가열 깊이, 용접 깊이 압력, 전환 시간 및 기타 매개변수는 모두 조정 가능하며 기타 선택적 용접 매개변수도 조정 가능합니다.

7. 수평 열판 디자인이 있는 장비의 경우 청소를 위해 열판을 90° 회전할 수 있습니다.